硫化機(jī)使用過程中常常會(huì)因?yàn)槭褂梅椒ú徽_或設(shè)置不合理，造成硫化機(jī)使用過程中發(fā)生各種故障，或者造成硫化機(jī)設(shè)備使用過程中運(yùn)行異常而不能正常工作，從而導(dǎo)致硫化機(jī)設(shè)備無法滿足企業(yè)生產(chǎn)的需要。硫化機(jī)在正常使用的情況下，偶爾也會(huì)出現(xiàn)運(yùn)行異常得情況，為了保證硫化機(jī)設(shè)備的可靠性和運(yùn)行的穩(wěn)定性能，就要及時(shí)找到造成硫化機(jī)運(yùn)行異常的原因。

　　硫化機(jī)使用過程中運(yùn)行異常的原因分析：

　　1.異常噪聲。出現(xiàn)這種情況的可能原因有：①管路內(nèi)有大量空氣;②濾油器堵塞;③油箱內(nèi)油位過低，空氣呼入管道;④油泵損壞。對(duì)此，我們可以這樣處理：①使壓機(jī)上下數(shù)次，排出空氣;②拆出清洗;③添加油液;④拆出修理或更換。

　　2.溫控失靈。出現(xiàn)這種情況可能是由于控溫儀失靈或控制線路斷，也可能是電熱熔斷器斷路或接線斷路。這時(shí)我們可把控溫儀表芯拆下，用交換法比較，對(duì)損壞表調(diào)換來解決這類問題。

　　3.開機(jī)后柱塞不上升。這種故障出現(xiàn)原因有：①油泵不出油，可能油泵轉(zhuǎn)向相反或損壞;②回油閥手柄處于開模位置;③ 電機(jī)反轉(zhuǎn)。故障解決方法：①電氣接試或拆出檢修油泵;②將手柄扳到正確位置;③把火線調(diào)換。

　　4.不能保壓。故障原因：①放油閥閥座、閥瓣密封不嚴(yán);②單向閥內(nèi)閥芯密封不業(yè);③管路或油缸漏減。故障處理方法如下：①拆出清洗研磨或更改;②檢查進(jìn)油缸管是否松動(dòng)，后旋緊。

　　5.板升溫不正常。這種情況很可能恨死熱電阻損壞了，應(yīng)該對(duì)溫度較低的平板電熱管，逐個(gè)測(cè)量通斷情況，對(duì)損壞表進(jìn)行調(diào)換。

　　很多情況下，當(dāng)硫化機(jī)在使用過程中運(yùn)行異常時(shí)，硫化機(jī)械內(nèi)部會(huì)在短時(shí)間內(nèi)發(fā)熱，如果不及時(shí)采取有效的解決措施，就會(huì)損壞到硫化機(jī)械。作為硫化機(jī)的操作使用人員來說，要及時(shí)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)行異常的問題和故障，并能準(zhǔn)確做出分析判斷找出機(jī)械故障的原因，并及時(shí)解決，這樣才能保證硫化機(jī)的正常穩(wěn)定運(yùn)行。