硫化機在使用操作過程中，往往對設(shè)備的工作環(huán)境有著嚴格的要求，工作環(huán)境的好壞直接影響著硫化機設(shè)備生產(chǎn)加工效率，所以硫化機運行環(huán)境企業(yè)一定要重視，如果硫化機的運行工作環(huán)境達不到規(guī)定的要求時，時間久了還會影響硫化機的使用壽命，但這些往往被很多企業(yè)所忽略!

　　操作使用硫化機對工作環(huán)境有著嚴格的要求：

　　首先檢查平板硫化機是否完好，運行是否正常，然后安裝好模具。打開電源，設(shè)定硫化時間、壓力、排氣等參數(shù)，設(shè)置溫度并打開溫控預(yù)熱，達到設(shè)定溫度后，(多延長一段時間，確保模具溫度達到指定溫度)，打開模具，投入定量膠料，按啟動即可。

　　1.硫化機在使用前需要檢查液壓油量，液壓油高度為下機座的2/3的高度，油量不足時應(yīng)及時添加， 油液注入前必須精細過濾。

　　2.油液需要定期排除并進行沉淀過濾后再使用，同時清洗濾油器。

　　3.操作壓力不可超過額定的壓力。

　　4.模具尺寸不可小于柱塞的直徑。模具應(yīng)放置在熱板中部;應(yīng)根據(jù)模具的大小及硫化時間調(diào)整工作液壓力。

　　5.運行時立柱螺母須保持擰緊狀態(tài)，并定期檢查是否有松動。

　　6.嚴禁在無模具或模具厚度小于模厚下限狀態(tài)下進行合模動作，否則將造成重大的設(shè)備安全事故。

　　7.壓制產(chǎn)品時，模具應(yīng)放在中心位置，偏心量不大于30毫米，以免損壞熱板。

　　8.取模具時要用鐵鉤，防止燙傷或壓傷手，開模遇有制品粘模具，敲擊開模工具當心敲手，防止模具落地砸傷腳。

　　只有符合了硫化機的工作環(huán)境要求，才能有效降低產(chǎn)品不良率，才能有效避免硫化機在運行過程中出現(xiàn)各種故障問題，最終才能保證硫化機設(shè)備在規(guī)定的條件下、在規(guī)定的時間內(nèi)完成生產(chǎn)任務(wù)!