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SMT貼片加工使用AOI檢測設(shè)備的優(yōu)點

SMT貼片加工使用AOI檢測設(shè)備的優(yōu)點

隨著SMT(表面貼裝技術(shù))裝配越來越精密、效率要求越來越高,人工目檢顯然已經(jīng)適應(yīng)不了現(xiàn)代化工業(yè)要求,相對于人工目檢來說AOI(自動光學檢測儀)具有更高的穩(wěn)定性、可重復(fù)性和更高的精準度,因此在電子廠家中得到廣泛應(yīng)用。
 AOI在SMT貼片加工中的使用優(yōu)點:
  1、編程簡單
  AOI通常是把貼片機編程完成后自動生成的TXT輔助文本文件轉(zhuǎn)換成所需格式的文件,從中AOI獲取位置號、元件系列號、X坐標、Y坐標、元件旋轉(zhuǎn)方向這 5個參數(shù),然后系統(tǒng)會自動產(chǎn)生電路的布局圖,確定各元件的位置參數(shù)及所需檢測的參數(shù)。完成后,再根據(jù)工藝要求對各元件的檢測參數(shù)進行微調(diào)。
  2、操作容易
由于AOI基本上都采用了高度智能的軟件,所以在貼片加工中并不需要操作人員具有豐富的專業(yè)知識即可進行操作。
  3、故障覆蓋率高
  由于采用了高精密的光學儀器和高智能的測試軟件,通常的AOI設(shè)備可檢測多種生產(chǎn)缺陷,故障覆蓋率可達到80%。
  4、減少生產(chǎn)成本
  由于AOI可放置在回流爐前對PCB進行檢測,可及時發(fā)現(xiàn)由各種原因引起的缺陷,而不必等到PCB過了回流爐后才進行檢測,這就大大降低了生產(chǎn)成本。
  使用AOI檢測設(shè)備可以減少工藝缺陷,在裝配工藝過程的早期查找和消除錯誤,以實現(xiàn)良好的過程控制,早期發(fā)現(xiàn)缺陷將避免將壞板送到隨后的裝配階段,AOI將減少修理成本避免報廢不可修理的電路板出現(xiàn)。
 

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