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深圳SMT貼片加工的工作流程

 

深圳SMT貼片加工的工作流程

  深圳SMT貼片加工在我們平常使用的電子產品中都有應用到,都是由pcb加上各種電容,電阻等電子元器件按設計的電路圖設計而成的,形形色色的電器需要各種不同的smt貼片加工工藝來加工。SMT是表面組裝技術(表面貼裝技術),是目前電子組裝行業里最流行的一種技術和工藝。
  簡單來說,SMT基本工藝的構成要素如下:錫膏印刷,零件貼裝回流焊接AOI光學檢測,維修,分板。
  以下是深圳smt貼片加工 詳細內容:SMT基本工藝構成要素包括:絲印(或點膠),貼裝(固化),回流焊接,清洗,檢測,返修
  1、絲印:其作用是將焊膏或貼片膠漏印到PCB的焊盤上,為元器件的焊接做準備。所用設備為絲印機(絲網印刷機),位于SMT生產線的最前端。
  2、點膠:它是將膠水滴到PCB板的固定位置上,其主要作用是將元器件固定到PCB板上。所用設備為點膠機,位于SMT生產線的最前端或檢測設備的后面。
  3、貼裝:其作用是將表面組裝元器件準確安裝到PCB的固定位置上。所用設備為貼片機,位于SMT生產線中絲印機的后面。
  4、固化:其作用是將貼片膠融化,從而使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設備為固化爐,位于SMT生產線中貼片機的后面。
  5、回流焊接:其作用是將焊膏融化,使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設備為回流焊爐,位于SMT生產線中貼片機的后面。
  6、清洗:其作用是將組裝好的PCB板上面的對人體有害的焊接殘留物如助焊劑等除去。所用設備為清洗機,位置可以不固定,可以在線,也可不在線。
  7、檢測:其作用是對組裝好的PCB板進行焊接質量和裝配質量的檢測。所用設備有放大鏡、顯微鏡、在線測試儀(ICT)、飛針測試儀、自動光學檢測(AOI)、X-RAY檢測系統、功能測試儀等。位置根據檢測的需要,可以配置在生產線合適的地方。
  8、返修:其作用是對檢測出現故障的PCB板進行返工。所用工具為烙鐵、返修工作站等。配置在生產線中任意位置。
  正是由于深圳smt貼片加工的工藝流程的復雜,所以出現了很多的smt貼片加工的工廠。深圳市奧越信科技有限公司專業從事SMT加工,貼片加工,SMT貼片加工,SMT貼片,插件加工,測試,組裝,維修,綁定加工,POS機、WiFi AP熱點,等業務,10年SMT加工經驗,是您專業的貼片加工廠,SMT加工廠合作伙伴。
 

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